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法兰分类方法：

　　1、按化工行业标准分：整体法兰（IF）、螺纹法兰（Th）、板式平焊法兰（PL）、带径对焊法兰（WN）、带颈平焊法兰（SO）、承插焊法兰（SW）、对焊环松套法兰（PJ/SE）、平焊环松套法兰（PJ/RJ）、衬里法兰盖（BL（S））、法兰盖（BL）。紧密可靠，目前球阀的密封面材料广泛使用塑料、密封性好，在真空系统中也已广泛使用。

　　2、按石化行业标准分：螺纹法兰（PT）、对焊法兰（WN）、平焊法兰（SO）、承插焊法兰（SW）、松套法兰（LJ）、法兰盖（不表注）。

　　3、按机械行业标准分：整体法兰、对焊法兰、板式平焊法兰、对焊环板式松套法兰、平焊环板式松套法兰、翻边环板式松套法兰、法兰盖。

　　4、按国家标准分：整体法兰、螺纹法兰、对焊法兰、带颈平焊法兰、带颈承插焊法兰、对焊环带颈松套法兰、板式平焊法兰、对焊环板式松套法兰、平焊环板式松套法兰、翻边环板式松套法兰、法兰盖。

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平焊法兰商品的运用注意事项：冲压法兰垫片

1、为了避免因为法兰盖加热而发生睛间腐蚀，焊接电流应当坚持不宜太大，比碳钢焊条少于20%左右，电弧不宜过长，层间快冷，以窄焊道为宜。

2、焊条运用时应当坚持其枯燥，钛钙型应坚持150℃枯燥1小时，低a氢型应坚持200-250℃枯燥1小时，避免焊条药皮粘油和其它脏物，以免导致焊缝添加含碳量和影响焊件质量。

3、平焊法兰管件焊接时，遭到重复加热而分出碳化物，下降耐腐蚀性以及商品的力学性能。

4、铬平焊法兰管件焊后硬化性美标法兰较大，容易发生裂纹。若选用同类型的铬不锈钢焊条(G202、G207)焊接，必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理，则应选用平焊法兰管件焊条(A107、A207)。对焊法兰对焊法兰是管件的一种，是指带颈的并有圆管过渡的并与管子对焊连接的法兰。冲压法兰垫片

5、平焊法兰，为改进耐蚀性能及焊接性而恰当添加适当稳定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性较铬平焊法兰好一些。选用同类型的铬平焊法兰焊条(G302、G307)时，应进行200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处理。规格有5μ、10μ、20μ、55μ、100μ、130μ、200μ等多种，用户可根据用水要求选择不同精度的过滤盘。若焊件不能进行热处理，则应选用平焊法兰管件焊条(A107、A207)

对焊法兰：即带颈法兰，是工艺管线常用的法兰，因为法兰和管子焊接的地方有一圈长而倾斜的颈，因而增强了法兰强度，可用于高温高压或者低温的严峻场合。

松套法兰：对于贵的材质它考虑了经济性，即管接头和法兰套用不同的材质。

在焊接法兰盘过程中会遇到的问题

 随着冲压法兰毛坯的不断发展，法兰的加工技术也得到了迅猛发展。然而，由于法兰具有氧化性强、熔点低、导热快、线膨胀系数大、熔化潜热大等多种物理以及化学性能特点，因此选择焊接方法时，会容易出现以下常见问题：

　在法兰盘焊接熔池凝固和快速冷却的过程之中，氢来不及溢出，极易形成氢气孔。弧柱气氛中的水分、法兰焊接材料以及母材表面氧化膜吸附的水分，都是法兰焊缝中氢气的重要来源。因此，对氢的来源要严格控制，以防止气孔的形成。

　在法兰焊接的过程之中，大量的热量能被迅速传导到基体金属内部，因而焊接铝以及铝合金时，能量除消耗于熔化金属熔池外，还要有更多的热量无谓消耗于金属其他部位，这种无用能量的消耗要比钢的焊接更为显著，为了获得高质量的焊接接头，应当尽量采用能量集中、功率大的能源，有时也可采用预热等工艺措施。碟形法兰应力分布由里到外均匀递减，可以实现低行程高抵偿力的作用。